眉山混凝土搅拌机广泛运用于公共铁路、桥梁、港口、水电等工等工程领域，操作简单，容易掌握，是工程中重要的机械设备，然而不当的使用会影响生产效率，同时也会促使设备故障的发生，所以掌握正确的使用方法很重要！

混凝土搅拌机是将水泥、砂石骨料和水混合制成混凝土混合物的机器。虽然操作设备简单易操作，但由于瘫痪或安全防范措施不到位，经常会发生伤害。为防止伤害事故，操作混凝土搅拌机时，操作人员必须遵守安全操作规程，规范操作，采取安全防范措施。

一、稳定安装是基础

混凝土搅拌机的安装应由专业人员按照出厂说明书进行操作，并在技术人员的主持下进行调试。技术性能指标全部达到要求并通过验收试验后才能使用。防雨或保温保护棚设保温工作站，用支架或支腿稳固支撑，屋面材料防砸。

固定式搅拌机应安装在牢固的底座上。长时间固定时，应埋设地脚螺栓。短期使用时，应在发动机底座上铺设并稳固木枕，不允许用轮胎更换轴承。

移动式搅拌机的停放位置应选择平坦坚实的场地，周围有良好的排水沟。就位后，应降低支腿，并将车架提升至水平位置，以便轮胎能从地面上抬起。长时间使用时，应拆下轮胎并妥善保管，车轴端部用篷布包裹，车架用枕木垫高。

对于需要配备料斗坑的搅拌机，坑口应垫实夯实，防止地表水流入坑内。装载轨道架的底部支承面应夯实或用砖铺设，轨道架的背面应由木头支撑，以防止轨道在运行过程中变形。

二、应规范分步操作

启动前检查离合器、制动器、保护装置、钢丝绳轨道、滑轮等是否完好，确保吊斗或拉绳的钢丝绳安装和卷筒缠绕正确，钢丝绳牢固。所有传动机构、工作装置、制动器等。紧固可靠，齿轮、滑轮等打开。有保护罩。搅拌筒、支撑传动和运动部件、仓门、斗门和轨道内无异物卡住。每个润滑油箱的油位高度和油质应符合规定。

搅拌机启动后，搅拌筒应达到正常速度方可进料。投料时应及时加水，每次加入的混合料不应超过搅拌机的额定容量，减少物料粘罐现象。进料顺序应为砾石-水泥-砂或砂-水泥-砾石。入搅拌筒应在作业过程中进行，新材料的添加应在搅拌筒内的原混凝土全部排出后进行。上料时，严禁将头或手放在料斗和机架之间。

搅拌机运行过程中，不允许用手或工具伸入搅拌筒内取料和出料。料斗升起时，料斗下方不得有人停留或通过。工作完成后，应固定料斗。当需要维修或清理料斗下的凹坑时，应提升料斗并用链条或插销锁紧。运转中，观察机器运转情况，发现异常或轴承温升过高时，应停机检查。需要养护时，养护前应将搅拌筒内的混凝土清理干净。当操作人员需要进入气瓶时，必须固定好料斗，切断电源或取下保险丝，锁好开关箱，挂上“禁止合闸”标志，并有专人在外监护。

操作完毕后，应将料斗降至坑底，需要提升时，用链条或螺栓紧固。彻底清理作业现场，清洁机械，做好润滑保养工作。如果搅拌叶片磨损超标，应及时修理或更换。工作完成后，冲洗滚筒的废水应流入沉淀池，废水不允许到处乱放。人离开机器时一定要关机，锁好锁箱。

以上就是眉山混凝土搅拌机的正确操作方法了，你还想了解哪些内容呢？赶紧留言告诉我们吧。